鋁板表面質(zhì)量缺陷造成的常見原因

 鋁板質(zhì)量的好壞會直接影響到終端企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，同樣也會為雙方帶來很多麻煩，一家好的1060鋁板廠家對于鋁板產(chǎn)品的質(zhì)量問題都會格外重視，那么鋁板質(zhì)量缺陷造成的主要原因有哪些？

壓花：由于帶材折皺、斷帶等原因導致軋輥輥面不規(guī)則色差在軋制過程中周期性地印到帶材表面的色差現(xiàn)象。

擦傷：表現(xiàn)為鋁板表面成束狀分布傷痕。產(chǎn)生原因：機械或人工使鋁板產(chǎn)生層與層之間的錯動。

翹邊：因經(jīng)軋制或剪切后，帶材邊部翹起。

腐蝕：表現(xiàn)為鋁板表面有點狀或片狀的白斑或黑斑。產(chǎn)生原因：生產(chǎn)、包裝、運輸、存儲過程中進入了酸堿或水。

表面油污：表現(xiàn)為表面有臟污。產(chǎn)生原因：冷卻油臟，吹風不力。

劃傷：表現(xiàn)為鋁板表面有線條分布的傷痕。產(chǎn)生原因：導板或成平滾有凸出或粘鋁；剪切過程中產(chǎn)生劃傷；人工檢查抬放不當。

側邊彎曲：板、帶的縱向側邊呈現(xiàn)向某一側彎曲的非平直狀態(tài)。產(chǎn)生原因：軋機兩端壓下量不一樣；板、帶來料兩側厚度不一致等。

表面有黑點：鋁板表面有針狀黑點。產(chǎn)生原因：爐液不清潔。

 以上是常州1060鋁板表面常見的質(zhì)量問題以及產(chǎn)生的原因，當我們對他有所了解后，就可以在生產(chǎn)過程中盡可能的避免問題的產(chǎn)生，從而減少因為質(zhì)量問題為客戶和自身帶來不必要的麻煩。